1)要求施工單位認真編寫施工方案，有針對性地確定治理措施，經(jīng)公司審批并報監(jiān)理、建設(shè)方會審批準后實施。實施中加強對管理和操作人員進行技術(shù)交底，并加強對關(guān)鍵工序的檢查驗收，先做樣板間，經(jīng)驗收符合要求后再大面展開施工。

2)加強與建設(shè)、設(shè)計、施工方的溝通協(xié)調(diào)，將填充層混凝土厚度由原沒計的40mm細石混凝土和20m2的水泥砂漿面層調(diào)整為60mm細石混凝土，面層改為原漿抹光壓實；填充層混凝土表面增加抗裂鋼筋網(wǎng)片或?qū)⒌嘏峁苡晒潭ㄔ阡摻罹W(wǎng)片上調(diào)整為用塑料U形卡固定在聚苯板上，鋼筋網(wǎng)片改為抗裂使用；南向房間面積超過20m2或進深大于4m的敞開過廳房間中部增設(shè)膨脹縫。3)膨脹縫沿內(nèi)墻周圍留設(shè)，并與房間內(nèi)增設(shè)的膨脹縫交圈。地暖供熱管敷設(shè)并經(jīng)試壓合格后，沿墻身鋪貼8m～10mm保溫苯板條，板接縫處不留空隙，高出地暖混凝土面層不小于10m，并分段用膠帶與墻身粘貼(板接縫也用膠帶粘貼)；門洞陽角、內(nèi)墻陽角、陽臺門坎等部位與墻身交圈不得漏設(shè)、假設(shè)。填充層混凝土施工前，由項目部技術(shù)負責人會同質(zhì)量員逐間檢查，符合要求后報監(jiān)理驗收，并辦理隱蔽驗收記錄。

4)改進操作方法，嚴格控制施工質(zhì)量：a.填充層混凝土60mm分兩次施工，第一次30mm先將地暖管包裹，初凝前墊好鋼筋網(wǎng)片，再澆30mm細石混凝土；b.細石混凝土的坍落度嚴格控制在50mm以內(nèi)，使用商品混凝土?xí)r，進場后在混凝土卸料前由監(jiān)理、建設(shè)方、廠方有關(guān)人員進行現(xiàn)場坍落度驗收，每臺班抽查不少于4次，合格后方能使用，并做好記錄；同時按規(guī)定每樓層至少留一組標養(yǎng)強度試塊，以檢測填充層混凝土的強度；c.細石混凝土澆筑時，混凝土用小推車沿架空鋪設(shè)的運輸通道倒在接料容器中，再用鐵锨鏟到所需位置，嚴禁直接將混凝土傾倒在地暖管上；d.細石混凝土的振搗采用鐵滾子反復(fù)輾壓和墻身(角)處用鐵锨、鐵抹子人工拍實相結(jié)合，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿，嚴禁使用機械振搗，避免地暖管位移或受損；混凝土澆筑時安排專人進行旁站，嚴格監(jiān)督操作工跟班作業(yè)，及時用鐵鉤調(diào)整鋼筋網(wǎng)片確保其位置正確；混凝土面層利用原漿抹光壓實，壓實后進行拉毛。

5)混凝土終凝后及時覆蓋塑料薄膜(保濕)或覆蓋濕草袋進行保溫保濕養(yǎng)護，時間不少于7d，每天安排專人進行巡檢；細石混凝土嚴禁采用蓄水養(yǎng)護，防止養(yǎng)護水經(jīng)膨脹縫存積在聚苯板隔熱層內(nèi)。6)加強成品保護：a.地暖管在填充層細石混凝土澆筑和面層施工時，派專人進行旁站，及時監(jiān)督檢查地暖管壓力情況(必要時進行補壓)，保持管內(nèi)壓力符合規(guī)范要求；b填充層混凝土養(yǎng)護期間，嚴禁非養(yǎng)護人員隨意進入損壞面層。